Назначенный срок службы резервуаров, используемых для хранения высокосернистых нефтей (объемное содержание серы более 2%), сокращается вследствие интенсивной коррозии основных элементов резервуаров. Кроме того, объекты данного типа характеризуются повышенным риском в отношении взрывов и пожаров, а также огромными выбросами в атмосферу вредных газов.
В предлагаемой Вашему вниманию статье представлены результаты опытно-промышленной эксплуатации резервуарного парка, в котором перерабатывается нефть с повышенным содержанием серы (объемное содержание серы до 3%), снабженного системой создания инертной газовой среды в газовых пространствах резервуаров (далее – Система). Эксплуатация созданной опытно-промышленной Системы с «азотной подушкой» в процессе длительного времени позволила установить ее сильные стороны и выявить недостатки, допущенные в ходе ее проектирования. В статье приводятся результаты исследований процессов коррозии и образования пирофорных отложений в резервуарах с сернистой нефтью до и после применения «азотной подушки». Приведены сведения о сокращении вредных выбросов в атмосферу из группы товарных резервуаров, оборудованных азотной системой, за счет объединения общим газоуравнительным коллектором.
В статье отмечается положительный опыт создания систем обеспечения резервуаров азотом в резервуарных парках с сернистой нефтью, что обеспечивает их взрывопожарную и экологическую безопасность и отвечает требованиям действующих в России законов, норм и правил [1, 2]. Приводятся рекомендации, которые необходимо учитывать при проектировании и создании аналогичных систем с использованием азота.
Полученные результаты особенно актуальны для российских нефтедобывающих компаний сейчас в условиях существенного увеличения добычи различных по качеству нефтей.