Применение отечественных теплоизоляционных материалов для энергосбережения на объектах трубопроводного транспорта
Несмотря на то, что решение задачи импортозамещения в сфере энергосбережения поддерживается на самом высоком государственном уровне, на практике оказывается, что порядка 85% предприятий, выпускающих теплоизоляционную продукцию для объектов трубопроводного транспорта под отечественными брендами, до сих пор остаются под контролем иностранных компаний и работают на импортном сырье и не владеют технологией полного цикла.
В предлагаемой Вашему вниманию статье рассмотрены теплоизоляционные материалы и конструкции, изготовленные из российского сырья и обеспечивающие как высокий уровень энергосбережения и энергоэффективности, так и ряд эксплуатационных преимуществ при существенно более низкой стоимости относительно импортных аналогов.
В целях энергосбережения и энергоэффективности на объектах трубопроводного транспорта в настоящее время преимущественно используется несколько типов теплоизоляционных материалов: минеральные ваты, вспененный полиэтилен, вспененный и предизолированные трубы ППУ. При этом наибольшее распространение получила именно минеральная вата.
Для изоляции инженерных систем, холодильных установок, систем горячего и холодного водоснабжения используется вспененный каучук. Его применение наиболее рентабельно в диапазоне температур от -180 до +150°С. Данный материал также относится к группе горючести Г1 (трудногорючий, самозатухающий), при этом средний коэффициент его теплопроводности равен 0,36 Вт/(м·°C) при 0°C, а плотность – 60 кг/м.
В ассортимент продукции ООО «РТК» входят два основных вида теплоизоляционных материалов на основе вспененного каучука. РУ-ФЛЕКС СТ на основе бутадиен-нитрильного каучука представляет собой трубки и рулоны различной толщины для теплоизоляции холодильных и криогенных систем, воздуховодов, трубопроводов и прочего технического оборудования. Диапазон температур применения: от -180 до +105°С (рис. 1).
РУ-ФЛЕКС ВТ на основе этилен-пропиленового каучука также представляет собой трубки и рулоны и предназначен для изоляции тепловых сетей и паропроводов.
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ
В целом можно сказать, что сегодня Россия располагает масштабным не в полной мере используемым потенциалом энергосбережения, особенно в области теплоснабжения. И в этой связи особенно остро встает вопрос применения тепловой изоляции для для запорно-регулирующей арматуры и технологического оборудования, которые на сегодняшний день в основном не теплоизолированы. Один из вариантов решения данной проблемы – термочехлы «РУСИЧ» (рис. 2).
Термочехлы изготавливаются индивидуально под заказ с учетом температурного режима, при этом тип наполнителя будет зависеть от температуры рабочей среды. Диапазон температур применения: от -180 до +1200°С.
Из основных преимуществ решения можно отметить отсутствие затрат на повторную закупку теплоизоляционных материалов и производство работ по их повторной установке в случае необходимости временного демонтажа теплоизоляционного слоя (в большинстве случаев теплоизоляционные материалы и покровный слой не подлежат повторному применению и утилизируются). Кроме того, использование термочехлов значительно снижает потери энергии, что в свою очередь уменьшает общие затраты. Еще одно преимущество данного продукта состоит в том, что он обеспечивает максимально быстрый доступ к оборудованию, так как монтаж/демонтаж чехлов в среднем занимает не более десяти минут.
ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ
В качестве альтернативы можно рассмотреть использование термочехлов со специальным наполнителем.
Вообще, в России трудно найти производителей или научно-исследовательские институты, которые обладали бы компетенцией в рассматриваемом вопросе. Нам потребовалось довольно много времени, чтобы найти несколько институтов, которые смогли хотя бы взяться за испытания данных тканей на высокие температуры.
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.