С 13 по 14 марта в городе Нижневартовск прошла 7-ая Ежегодная производственно-техническая конференция «Поддержание пластового давления 2018 (ППД-2018). Управление заводнением, повышение энергоэффективности и оптимизация систем ППД».

В мероприятии приняли участие более 50 участников, среди которых специалисты производственных отделов поддержания пластового давления – ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь», ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «РН-Уватнефтегаз», ОАО «Славнефть-Мегионнефтегаз», ОАО «Удмуртнефть», НГДУ «Елховнефть» ПАО «Татнефть», ООО «Башнефть-Добыча», ООО «Иркутская нефтяная компания»; были представители науки – ООО «ЛУКОЙЛ-Инжиниринг», «КогалымНИПИнефть», «СамараНИПИнефть», «Газпромнефть НТЦ» и сотрудники сервисных компаний – ГК «Система-Сервис», АО «НОВОМЕТ-Пермь», ООО «Купер», ПАО «ТМК» и др.В ходе конференции участники обменивались опытом, знакомились с новым оборудованием и обсуждали современные технологии в системе ППД, а также на повестку дня были вынесены проблемные вопросы, такие как – оптимизация системы ППД на поздних стадиях разработки, мониторинг энергоэффективности систем ППД, оперативное управление заводнением, центробежные и объемные насосы для поддержания пластового давления: плюсы и минусы, причины низкой эффективности системы ППД на некоторых месторождениях и др.

В рамках программы мероприятия с докладом «Повышение энергоэффективности насосного оборудования, применяемого в системе ППД ПАО «Татнефть» выступил заместитель начальника отдела ОП, ПБ и ОТ по ППД ООО «Сервис НПО» Олег Данилов.

«Одним из возможных путей повышения КПД насосов ЦНС является использование энергоэффективных ступеней насоса. Достижение высокого КПД в основном происходит за счет повышения гидравлического КПД (оптимизации формы лопаток рабочих органов и их шероховатости). Ступень разработана на основании имеющихся энергоэффективных ступеней насосов ЦНС, высокий КПД которых был подтвержден на местах эксплуатации.

Также высокий КПД обеспечивается за счет высокой стойкости деталей проточной части к износу и коррозии, а именно: материал проточной части дуплексная аустенитно-мартен-ситная сталь, обеспечивающая повышенный ресурс и минимальное падение КПД. Благодаря чему падение КПД достигает: не более 0,8% в год при загрузке оборудования 0,36.

С целью снижения затрат на потребление электроэнергии наше предприятие предлагает услуги по изготовлению горизонтальных насосных установок.

Специалистами нашего предприятия налажен выпуск одноствольных и двухствольных ГНУ с расходом перекачиваемой жидкости от 350 до 1500 м³ куб/сут и напором от 800 до 2100 м. Стоит отметить, что в среднем, КПД насосного агрегата ГНУ, выше чем у насоса ЦНС, аналогичной производительности, от 9 до 19 %» – рассказал в своем докладе Олег Данилов.

Помимо этого, в докладе был освещен опыт обслуживания ГК «Система-Сервис» насосных агрегатов объемного действия (СИН, КАМАТ, WEPUKO, УНГ и т.д.) основными преимуществам которых являются высокий КПД насоса и агрегата в целом, и, как следствие, низкое энергопотребление. Также проведена презентация трехплунжерных насосных агрегатов объемного типа действия АНП и ПДНА, которые были разработаны и изготовляются силами специалистов ГК «Система-Сервис» .

Участие в конференциях – это не только имиджевая составляющая компании, это – неотъемлемая часть организации научного познания, которая дает возможность быть в курсе актуальных научных и практических проблем.

СПРАВКА

В структуре используемых ресурсов на добычу нефти наиболее весомыми являются затраты на электроэнергию. В общей величине потребления электроэнергии технологическими процессами ПАО «Татнефть», порядка 33 % приходится на закачку воды в пласт, поэтому вопрос уменьшения электропотребления в системе ППД является важным резервом снижения себестоимости добычи. Основными потребителями электроэнергии в системе ППД, являются насосные агрегаты ЦНС, оснащенные синхронными электродвигателями большой мощности. 54% парка находящихся в эксплуатации электродвигателей составляют синхронные электродвигатели СТД, СТДМ мощностью от 630 до 1600 кВт.