Инженерная практика
Российский нефтегазовый журнал о технологиях и оборудовании
+7 (903) 580-85-63 +7 (495) 371-01-74 info@glavteh.ru
Telegram

Использование углеводородных композиций ПАВ для ограничения водопритоков и увеличения продуктивности добывающих скважин

В ОАО «НИИнефтепромхим» в течение последних лет проводятся работы, направленные на создание реагентов и способов воздействия на пласт с помощью углеводородных композиций поверхностно-активных веществ (УК ПАВ).

Преимущество УК ПАВ заключается в возможности их использования в зимнее время, они не вызывают набухаемости глин и обладают большей селективностью по сравнению с реагентами на водной основе. Использование композиционных составов, а не индивидуальных ПАВ, позволяет изменять свойства систем в широких пределах.

Основными направлениями использования УК ПАВ при обработке добывающих скважин являются технологии ограничения водопритоков, в том числе совместно с модификатором и/или наполнителем, а также направленных кислотных обработок высокообводненных пластов.

06.07.2011 Инженерная практика №07/2011
Собанова Ольга Борисовна Заведующая лабораторией разработки составов для химического воздействия на пласт ОАО «НИИнефтепромхим», к.х.н.

Разработанные в ОАО «НИИнефтепромхим» УКПАВ для увеличения нефтеизвлечения выпускаются в промышленном масштабе под названием «Реагент СНПХ-9633»в виде нескольких продуктов (марок), различающихся по составу и предназначенных для различных целей и геолого-физических условий объектов применения.

Реагент СНПХ-9633 технологичен: однороден и стабилен в широком диапазоне температур (от –50 до +40°С), имеет относительно невысокую вязкость и плотность при 20°С (1,0–3,0 мПа×с и 800–920 кг/м3 соответственно), а также низкую температуру застывания (ниже –35°С, обычно ниже –50°С). Реагент производится и поставляется в товарном виде, в котором закачивается в скважину.

Благодаря наличию в составе реагента СНПХ-9633 высокоактивных ПАВ, которые снижают межфазное натяжение на границе с водой до 10-2 –10-5 мH/м, происходит процесс спонтанного эмульгирования и формирования в пористой среде эмульсионных систем с внешней углеводородной фазой. Объем образующихся систем может в 20–100 раз превышать количество закачанного реагента. Они представляют собой высоковязкие гелеобразные (твердообразные) эмульсии обратного типа, отличающиеся высокой прочностью при относительно небольших скоростях сдвига, стабильные в течение длительного времени, устойчивые к размыванию водой и легко разрушающиеся под действием нефти. По лабораторным данным водопроницаемость моделей нефтяного пласта после обработки реагентом СНПХ-9633 снижается в 30–100 раз в зависимости от условий применения, а нефтепроницаемость увеличивается в 1,5–2 раза. Это обеспечивает селективность метода.

Кроме того, из-за содержания в составе реагента СНПХ-9633 до 90% углеводородного растворителя он способен растворять и диспергировать АСПО, очищать призабойную зону скважин, увеличивая их продуктивность.

Как известно, эмульсионные системы обратного типа довольно широко применяются в нефтяной промышленности. Однако они, как правило, готовятся на поверхности с использованием специального оборудования, имеют повышенную вязкость, нестабильны при хранении, чувствительны к перепадам температур (на поверхности и в пласте), поэтому в процессе их закачки могут возникать осложнения. При использовании реагента СНПХ-9633 подобные недостатки отсутствуют, поскольку продукт имеет низкую вязкость, его состав (марка) адаптирован к конкретным геолого-физическим условиям объекта и блокирующие эмульсионные системы образуются непосредственно в пласте при контакте с водой.

На базе реагента СНПХ-9633 разработано несколько технологий увеличения нефтеизвлечения:

  • технология ОПЗ добывающих скважин с целью снижения обводненности извлекаемой продукции (селективная изоляция) и/или увеличения продуктивности;
  • технология ОПЗ добывающих скважин совместно с кислотой с целью увеличения их продуктивности или нагнетательных скважин с целью увеличения их приемистости (направленные кислотные обработки);
  • технология обработки нагнетательных скважин с целью выравнивания фронта вытеснения заводняющей жидкости (увеличения коэффициента охвата);
  • технология повышения нефтеотдачи путем комплексного воздействия на пласт (увеличения коэффициента охвата и коэффициента нефтевытеснения).

В данной работе освещаются только первые две технологии из вышеперечисленных.

ТЕХНОЛОГИЯ ОПЗ ДЛЯ ОВП

Первая технология предназначена для ограничения водопритоков и/или увеличения продуктивности добывающих скважин как в карбонатных, так и терригенных коллекторах с низкой пластовой температурой (20–40°С), различной минерализацией ПДВ и высокой обводненностью добываемой продукции от 80 до 100% (в среднем 95%).

Таблица 1. Результаты применения технологии обработки добывающих скважин с использованием реагента СНПХ-9633 в различных нефтегазодобывающих предприятиях
Таблица 1. Результаты применения технологии обработки добывающих скважин с использованием реагента СНПХ-9633 в различных нефтегазодобывающих предприятиях
Рис. 1. Динамика применения реагента СНПХ-9633 в добывающих скважинах в ОАО «Татнефть»
Рис. 1. Динамика применения реагента СНПХ-9633 в добывающих скважинах в ОАО «Татнефть»
Таблица 2. Результаты применения технологий на основе реагента СНПХ-9633 в ОАО «Татнефть»
Таблица 2. Результаты применения технологий на основе реагента СНПХ-9633 в ОАО «Татнефть»
Рис. 2. Изменение вязкости эмульсий УК ПАВ при введении в них наполнителя и /или модификатора
Рис. 2. Изменение вязкости эмульсий УК ПАВ при введении в них наполнителя и /или модификатора
Рис. 3. Изменение водопроницаемости модели пласта при введении в состав УК ПАВ наполнителя и /или модификатора
Рис. 3. Изменение водопроницаемости модели пласта при введении в состав УК ПАВ наполнителя и /или модификатора

В зависимости от геолого-физических условий применения успешность обработки колеблется от 60 до 90% (в среднем около 70%); дополнительная добыча нефти составляет 500–1400 т /скв.-обр. (в среднем более 1000 т/скв.-обр.) при сокращении объема ПДВ на 400–6000 т/скв.-обр. (в среднем более 2000 т/скв.обр.). Среднесуточный прирост дебита нефти за всю продолжительность эффекта составляет 2,0–4,5 т (табл. 1).

Наиболее широко эта технология используется в ОАО «Татнефть». Применение ее началось в 1990 году, и объемы внедрения ежегодно увеличиваются. Так, в 2010 году было обработано 190 скважин, и в текущем году запланировано такое же количество (рис. 1). В табл. 2 приведены результаты применения технологий на основе реагента СНПХ-9633 в ОАО «Татнефть» в 2005–2010 годах.

Как видно из приведенных данных, эффективность технологий на основе реагента СНПХ-9633 достаточно высока.

Однако необходимо отметить, что все эмульсионные системы чувствительны к градиентам скорости сдвига (депрессии) и при их увеличении теряют прочность. Поэтому для повышения эффективности технологии было предложено использовать реагент СНПХ-9633 совместно с модификатором и/или наполнителем. Введение в состав УК ПАВ модификатора и /или наполнителя позволяет повысить скорость формирования эмульсионных систем, их стабильность, прочность и вязкость, что способствует усилению блокирующих свойств, снижению чувствительности к депрессиям и уменьшению возможности выноса из пласта (рис. 2).

Как видно из рис. 2, эмульсии, полученные на основе реагента СНПХ-9633 с модификатором, как при отсутствии наполнителя-глинопорошка (ГП), так и совместно с ним, при одинаковых значениях напряжения сдвига имеют более высокую вязкость.

Положительное влияние модификатора и/или наполнителя в составе реагента СНПХ-9633 подтверждено также результатами изучения фильтрационных характеристик УК ПАВ с добавками на моделях обводненного нефтяного пласта (рис. 3).

Как видно из рис. 3, при введении в насыщенную минерализованной водой модель реагента СНПХ-9633 происходит значительное падение проницаемости (примерно в 50 раз). При фильтрации реагента СНПХ9633 с глинопорошком проницаемость уменьшается ~ в 100 раз. Добавка к реагенту СНПХ-9633 модифика-тора либо наполнителя и модификатора одновременно позволяет снизить проницаемость приблизительно в 1000 раз, вплоть до полного затухания фильтрации. Восстановление движения жидкости наблюдается только при повышении перепада давления (в 8 раз), и тем не менее скорость фильтрации остается значительно ниже первоначальной (более чем в 40 раз при использовании только модификатора и 100 раз соотпри использовании и модификатора, и наполнителя).В процессе реализации технологии в промысловых условиях предусматривается закачка в скважину смеси реагента СНПХ-9633 и модификатора. Наполнитель используется при высокой приемистости скважины и добавляется к смеси реагентов.

Было обработано 19 скважин карбонатных залежей в НГДУ «Лениногорскнефть» с начальной обводненностью продукции 95,5–99,1% (в среднем 98,4%) и дебитами жидкости 4,1–29,8 т/сут ( в среднем 13,4 т/сут). После воздействия обводненность снизилась в среднем на 30%, а дебит жидкости — на 4,4 т/сут. Текущая дополнительная добыча нефти составила 26125 т (~1100 т/скв.-обр.) при среднесуточном приросте дебита 2,4 т/сут за время продолжительности эффекта (в среднем 17 мес). В 14 (74%) скважинах эффект продолжается. Сокращение добычи попутно извлекаемой воды достигло 49484 т (2600 т/скв.-обр.).

Начаты испытания технологии в терригенных залежах: девонских и бобриковских.

ОПЗ УК ПАВ С КИСЛОТОЙ

Вторая из вышеназванных технологий предназначена для обработки призабойной зоны скважин УК ПАВ совместно с кислотой. Как правило, кислотные обработки при обводненности продукции выше 40–60% неэффективны. В отличие от других кислотных методов разработанная технология направленной кислотной обработки высокообводненных пластов (НКОВП) предназначена для обработки скважин, вскрывающих как карбонатные, так и терригенные пласты с обводненностью продукции 80% и более. Суть технологии заключается в предварительном блокировании высокопроницаемой обводненной части пласта эмульсионными системами, образующимися при закачке реагента СНПХ-9633. Последующее введение кислотного состава позволяет подключить в работу низкопроницаемую нефтенасыщенную часть пласта. ОПР по технологии НКОВП начаты в ОАО «Татнефть» в 2010 году, и к 1 апреля 2011 года обработано 11 добывающих скважин, вскрывающих карбонатные (6 скв.) и терригенные (5 скв.) коллекторы. По предварительным данным, текущая дополнительная добыча нефти составила 2892 т (263 т/скв.обр.) при среднесуточном приросте дебита нефти 2,0 т за время продолжительности эффекта (в среднем 5 мес). В девяти (82%) скважинах эффект продолжается. Следует отметить, что кроме увеличения дебитов нефти и жидкости произошло существенное снижение обводненности добываемой продукции (в среднем с 85 до 67%). Ввиду этого сокращение попутно извлекаемой воды достигло 3020 т (275 т/скв.обр.). В текущем году испытания этой технологии запланировано продолжить.

РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУР

Реагент СНПХ-9633 изначально был разработан для использования в пластах с различной минерализацией вод и температурой ниже 60°С. С целью расширения области применения УК ПАВ при повышенных температурах был разработан продукт «Реагент СНПХ-9640». Результаты лабораторных испытаний при повышенных температурах (60–100°С) показали, что реагент устойчив в этих условиях и способен образовывать как в свободном объеме, так и в пористой среде стабильные эмульсии обратного типа. При этом происходит значительное снижение водопроницаемости модели нефтяного пласта (особенно в присутствии модификатора), тогда как нефтепроницаемость модели возрастает. В настоящее время данный продукт прошел стадию сертификации и ведется подготовка к испытаниям его в промысловых условиях.

Показать выдержки из обсуждения

ВЫДЕРЖКИ ИЗ ОБСУЖДЕНИЯ

Вопрос: Ольга Борисовна, насколько устойчивы ваши эмульсии в пластовых условиях?
Ольга Собанова: В лабораторных условиях эмульсии, не расслаиваясь, стоят при комнатной температуре два года и более. Но в процессе эксплуатации скважин при перепадах давления (депрессии) они постепенно разжижаются, разрушаются и выносятся на поверхность. Для УралоПоволжья набрана статистика и даны рекомендации по величинам депрессий, выше которых нельзя проводить освоение и эксплуатацию скважин. Эти величины различаются в зависимости от геолого-физических условий объекта эксплуатации.
Вопрос: Сколько часов выдерживают эмульсии при температуре 95°С и выше без расслоения?
О.С.: В лабораторных условиях мы проверяли устойчивость эмульсий при 95°С в течение двух суток. Однако на примере эмульсионных систем на основе реагента СНПХ9633 мы заметили, что если они не расслоились в течение 48 часов, то сохраняют свою устойчивость достаточно долго.
Вопрос: Через какое время производится кислотная обработка после закачки УК ПАВ?
О.С.: Должен быть перерыв хотя бы в три часа.
Комментарии

Эту публикацию еще никто не прокомментировал. Станьте первым, поделитесь своим мнением.

Написать комментарий
Комментировать
Читайте далее
Изоляция водопритока в добывающих скважинах с применением тампонажных растворов на углеводородной основе
Применение гелеобразующих составов для изоляции пластов на скважинах с НПД и отсутствием циркуляции в ОАО «Белкамнефть»
Свежий выпуск
Инженерная практика №01-02/2024

Инженерная практика

Выпуск №01-02/2024

Новые методы строительства и ремонта скважинРазвитие цифровых технологийПовышение эффективности работы мехфондаПроектирование и эксплуатация трубопроводов
Подбор оптимальной технологии РИРРазвитие сервиса по геологическому заканчиванию скважинРазвитие проекта «Автономный актив»Защита ВСО и трубопроводов от коррозииПрогнозирование данных при помощи рекуррентных нейтронных сетей
Ближайшее совещание
Капитальный ремонт скважин, Механизированная добыча, Разработка месторождений, Строительство скважин
Восточная Сибирь ‘2024
Ежегодная отраслевая техническая конференция

ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ ‘2024. Бурение и добыча. Отраслевые вызовы, лучшие практики, новые технические решения.

21-23 августа 2024 г. , г. Иркутск
В период с 21 по 23 августа 2024 года ООО «Инженерная практика» планирует провести Ежегодную отраслевую техническую конференцию «ВОСТОЧНАЯ СИБИРЬ ‘2024. Бурение и добыча. Отраслевые вызовы, лучшие практики, новые технические решения». Мероприятие будет проходить в зале Red Hall, ББЦ (г. Иркутск ул. Байкальская, 279) в очном формате.
Ближайший тренинг
Механизированная добыча, Трубопроводный транспорт
Защитные покрытия для нефгаздобычи ‘2024
Тренинг-курс (программа "Наставник")

Защитные антикоррозионные покрытия '2024. Эффективные методы применения защитных покрытий в нефтедобыче.

15-17 октября 2024 г., г. Самара
Цель тренинга – ознакомление с основами материаловедения, видами покрытий, типами пленкообразующих, а также формирования профессиональных знаний в области применимости различных видов покрытий для защиты нефтепроводных и насосно-компрессорных труб. Практическая часть семинара проводится на базе аккредитованной исследовательской лаборатории, оснащенной самым современным оборудованием. При прохождение практической части занятия проводятся непосредственно на промысловых трубах и НКТ, отобранных на месторождениях. Авторский курс читают Эксперты Научно-производственного центра «Самара» (основное направление деятельности - работы, связанные с исследованиями в области защиты от коррозии элементов ТЭК (скважинное оборудование, линейные трубопроводы, емкостной парк и т.д.).