Основной причиной нарушения целостности промысловых трубопроводов остается их коррозионный износ, наступающий вследствие агрессивного воздействия транспортируемых сред. Среди факторов, оказывающих максимальное влияние на механизм и интенсивность коррозии промысловых трубопроводов, следует выделить наличие агрессивных газов (углекислого газа, сероводорода, кислорода), коррозионно-активных микроорганизмов, механических примесей, минерализованный состав пластовых вод, фазовый состав и режим течения транспортируемых сред и др.

C учетом указанных условий для проведения серии опытно-промысловых (байпасных) испытаний на двух месторождениях ТПП «Лангепаснефтегаз» (ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь») были подобраны пять видов трубной продукции: опытные катушки из стали марок 12ФА-SS и 08ХМФЧА производства ПАО «Первоуральский новотрубный завод», трубы c внутренним антикоррозионным покрытием Amercoat 391 и двумя вариантами защиты сварного соединения производства ООО «СтройИзоляция», а также патрубки с полиуретановым покрытием PolyPlex-P и втулками для защиты сварного соединения производства ООО «Плазма». Результаты ОПИ и проведенных по их окончании металлографических исследований приводятся в предлагаемой статье.