При проведении РИР пакер должен отсекать участки эксплуатационной колонны и пласты, а также изолировать ЭК от вредного воздействия давления. При этом пакер должен быть надежен, извлекаться или разбуриваться (в зависимости от назначения).

Стоимость самого пакера составляет менее 4% стоимости КРС. Однако в случае использования многоразовых пакеров правильнее исходить не из стоимости самого пакера, а из стоимости его использования, которая включала бы его ремонт и амортизацию. С этой точки зрения стоимость пакера составляет порядка 1% стоимости КРС.

В то же время спуск пакера всегда сопровождается рисками возникновения каких-либо осложнений. Так, при стоимости использования пакера порядка 17 тыс. руб. (эта цифра варьируется в зависимости от модификации пакера и продолжительности операции) стоимость повторной СПО по причине его негерметичности будет составлять уже более 100 тыс. рублей. А стоимость ликвидации возможных осложнений может достигать нескольких миллионов рублей.

Пакеры, как и любое другое оборудование, могут отказывать по разным причинам. Опыт изучения сложившегося в российской практике сервиса пакеров в нефтегазодобывающих и нефтесервисных компаниях

позволяет выявить из их числа несколько основных. Так, во-первых, с целью экономии или по причине незнания специфики ремонта конкретного оборудования своевременно не меняются требующие замены запасные части.

Во-вторых, нередко бывают случаи замены деталей на контрафактные. Причем иногда предприятие, производящее ремонт, об этом даже и не подозревает, так как приобретает запасные части у другого поставщика. В-третьих, и это происходит довольно часто, из-за отсутствия инструментального контроля требующие замены детали пакера не меняются на новые. Ведь в силу специфики многогранного охвата ремонтируемого оборудования ремонтные базы нефтегазодобывающих и нефтесервисных предприятий в России нередко не располагают неразрушающими методами контроля для проведения качественной ревизии и ремонта пакерно-клапанного оборудования. Соответственно не выявляются дефекты оборудования, оно отказывает и заказчик несет затраты.

Наконец, бывают случаи, когда конкретная модель пакера используется не по назначению (вне диапазона области его применения), о чем заказчик иногда узнает только после его отказа.

ЦЕЛЕСООБРАЗНОСТЬ ЭКОНОМИИ

Так стоит ли экономить на ревизии и ремонте пакеров? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо выполнить несколько шагов.

Первое — это взять определенный период, может быть, один квартал, два квартала или год, и постараться наладить учет отказов или повторных СПО, а также осложнений по причине негерметичности пакеров. Сразу скажу, задача эта очень сложная, потому что на сегодняшний день такая статистика в большинстве случаев не ведется.

Далее необходимо подсчитать затраты на дополнительные СПО и другие осложнения за тот же период, произошедшие по причине отказа пакера. Естественно, чем больше период, тем объективность анализа будет выше. В-третьих, нужно подсчитать сложившиеся на предприятии затраты на ремонт пакеров за тот же период.

И четвертый шаг — это определение разницы между возможными затратами на качественный ремонт пакеров и существующими затратами на их ремонт, сложившимися на данном предприятии, за тот же период. Под качественным ремонтом пакеров в данном случае подразумевается ремонт, произведенный согласно руководству по эксплуатации оборудования.

Если затраты на повторные СПО и ликвидацию осложнений по причине отказа пакера за определенный период оказываются меньше разницы между стоимостью качественного ремонта пакеров и фактической

стоимостью ремонтов за тот же период, то это говорит о достаточно высоком уровне качества ремонта пакеров на предприятии. В противном случае стоит серьезно поработать над улучшением качества ремонта пакеров.

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА РЕМОНТА ПАКЕРОВ

Повышение качества ремонта пакеров включает в себя несколько этапов. Прежде всего необходимо определить величину затрат на качественный ремонт пакеров и перераспределить лимит бюджета на КРС, затрачиваемый на оплату повторных СПО и ликвидацию осложнений по причине отказа пакера в пользу ремонта пакеров, так как этот лимит все равно используется непроизводительно.

Далее необходимо оборудовать участки для ремонта пакеров приборами и оборудованием для проведения неразрушающего контроля и гидроиспытаний и обучить персонал технологии ремонта пакеров. А может быть, просто заключить договор со специализированной организацией и не выполнять предыдущие два пункта. В любом случае во главу угла должна ставиться экономика.

Чтобы помочь нефтегазодобывающим и нефтесервисным предприятиям повысить квалификацию персонала по ремонту пакеров, НПФ «Пакер» проводит обучение специалистов заказчиков ревизии и сборкеразборке оборудования на заводе в г. Октябрьском Республики Башкортостан. На 1 апреля 2011 года такое обучение прошли представители 23 нефтегазодобывающих и нефтесервисных компаний РФ.

СЛУЖБА СЕРВИСА

С целью предоставления качественных услуг с пакерно-клапанным оборудованием в 2008 году в НПФ «Пакер» была создана служба сервисного обслуживания, которая на сегодняшний день состоит из центрального сектора и сервисного центра в г. Октябрьском и региональных сервисных центров в городах Нижневартовск, Нягань (ХМАО), Муравленко, Новый Уренгой (ЯНАО), Лениногорск (Татарстан), а также представительства в Ижевске.

Служба сервисного обслуживания через региональные сервисные центры осуществляет подбор пакерноклапанного оборудования и компоновок к конкретной скважине заказчика, инженерное сопровождение его внедрения в скважине, краткосрочный и долгосрочный прокат или аренду оборудования и его ремонт.

Поставляя свою продукцию более чем в 250 нефтегазодобывающих и нефтесервисных компаний РФ и стран СНГ, НПФ «Пакер» сегодня работает по сервисным контрактам более чем 30 компаниями. В том числе с такими крупными как «Роснефть», ТНК-ВР, «Газпром нефть», «РуссНефть», Halliburton и др.

Рынок нефтяного сервиса движется в направлении предоставления комплексных услуг, которые позволяют решать задачи заказчиков. Поэтому у нас есть успешные совместные проекты, например с компанией «Новомет-Сервис» (Пермь), в рамках которых внедряются УЭЦН с пакерно-клапанными компоновками, или с инжиниринговой компанией «Инкомп-нефть» (Уфа) по внедрению пакеров с электрокабелем П-ЭГМ и трубкой с целью отвода свободного газа из-под пакера, а также с другими компаниями.

НПФ «Пакер» стремится достигать высоких целей. За годы существования предприятия сделано очень много, но предстоит сделать еще больше, чтобы могли еще более эффективно работать и развиваться наши партнеры (заказчики, поставщики, персонал организации и все, с кем соприкасается в работе наше предприятие).