Инженерная практика
Производственно-технический нефтегазовый журнал
+7 (903) 580-85-63 +7 (495) 371-01-74 info@glavteh.ru
Telegram Facebook

Безгрунтовочное поликарбамидное напыляемое противокоррозионное толстослойное наружное покрытие «Петромаст 23»

Разработанное и испытанное в ООО «Гидроизоляционные материалы» антикоррозионное полимочевинное покрытие «Петромаст 23» предназначено для защиты от коррозии наружной поверхности стальных труб, фасонных соединительных деталей и запорной арматуры магистральных газо-, нефте и продуктопроводов подземной и подводной прокладки, трубопроводов и арматуры компрессорных газораспределительных и насосных станций, а также станций подземного хранения газа и нефтехранилищ с температурным диапазоном эксплуатации от -50°С до +60°С. Покрытие может наноситься как в заводских, так и трассовых условиях при изготовлении трубопроводных изделий, строительстве, реконструкции или капитальном ремонте нефтегазовых объектов.

09.11.2015 Инженерная практика №11/2015
Сусоров Игорь Анатольевич Директор ООО «Гидроизоляционные материалы», профессор, д.т.н.

Рисунок. Детали трубопроводов с покрытием «Петромаст 23»
Рисунок. Детали трубопроводов с покрытием «Петромаст 23»

Безгрунтовочное противокоррозионное полимочевинное толстослойное (до 4 мм) покрытие «Петромаст 23» было разработано специалистами ООО «Гидроизоляционные материалы» в соответствии с техническими требованиями ГОСТ Р 51164-98 и отраслевыми требованиями ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть» [1 4]. Покрытие предназначено для наружной изоляции стальных труб, фасонных соединительных деталей (фитингов) и запорной арматуры промысловых и магистральных нефтегазопроводов подземной и подводной прокладки, арматуры и нелинейных трубопроводных элементов компрессорных, газораспределительных и насосных станций, резервуаров подземного хранения газа и нефтехранилищ с температурным диапазоном эксплуатации от -50 до +60°С в условиях его заводского (базового) и трассового (полевого) нанесения при изготовлении трубопроводных изделий, строительстве, реконструкции и капитальном ремонте нефтегазовых объектов (см. рисунок).

В связи с некоторыми различиями в значениях некоторых технических показателей, регламентируемых ГОСТ Р 51164-98 и отраслевыми требованиями, разработанное покрытие «Петромаст 23» производится по ТУ 2458-009-11170515-2015 ОАО «АК «Транснефть».

Как известно, эксплуатационная надежность трубопроводов с противокоррозионным покрытием зависит от совокупности свойств системы «металлтрубоизделие – толстослойное изолирующее покрытие» [5, 6]. Поэтому комплект поставки исходных материалов покрытия включает двухкомпонентную полимочевинную мастику «Петромаст 23» со 100%-ным сухим остатком, состоящую из компонента А – эластифицированного полиизоцианата (NCO-компонент) и компонента Б – гибридного гидроксиламинного отвердителя (NH2-компонент) (табл. 1, 2).

Таблица 2. Основные свойства компонента «Б» мастики «Петромаст 23»
Таблица 2. Основные свойства компонента «Б» мастики «Петромаст 23»
Таблица 1. Основные свойства компонента «А» мастики «Петромаст 23»
Таблица 1. Основные свойства компонента «А» мастики «Петромаст 23»

Также в комплект поставки могут включаться такие вспомогательные материалы, как очиститель лакокрасочного оборудования (ТУ 2319-0041170515-2014) и композиция «Петромаст 23 РЕМ» для ремонта локальных некондиционных участков покрытия (ТУ 5772-116-11170515-2015).

На защищаемых металлических поверхностях после абразивоструйной обработки формируется мастичное покрытие «Петромаст 23» регулируемой толщины (1-4 мм) путем смешения двух компонентов (А и Б), нагретых до температуры 4070°С, и последующего напыления полученной смеси с использованием аппаратов высокого давления для «горячего» безвоздушного распыления производства компаний WIWA (Германия) или Graco (США) [6].

Отсутствие органических растворителей в составе исходных компонентов мастики обеспечивает не только экологичность применяемой технологии напыления, но и отсутствие усадки и внутренних напряжений в образующемся полимерном покрытии.

В табл. 3 приведены технические требования к наиболее широко применяющимся термореактивным защитным покрытиям усиленного типа марки ПК-60 (ПК-М) с температурным диапазоном эксплуатации от -50 до +60°С согласно ГОСТ и ТУ [1–3], а также параметры полимочевинного покрытия «Петромаст 23».

Таблица 3. Технические требования к полиуретановым защитным покрытиям Пк-60 (Пк-М) усиленного типа по различной нормативно- технической документации и достигнутые значения для полимочевинного покрытия «Петромаст 23»
Таблица 3. Технические требования к полиуретановым защитным покрытиям Пк-60 (Пк-М) усиленного типа по различной нормативно- технической документации и достигнутые значения для полимочевинного покрытия «Петромаст 23»
Таблица 3. Продолжение
Таблица 3. Продолжение

НАНЕСЕНИЕ ПОКРЫТИЯ

Перед нанесением покрытия «Петромаст 23» поверхность труб и трубодеталей должна быть очищена от грязи и пыли. Старое покрытие при повторном нанесении изоляции удаляется. Степень подготовки поверхности (Sa) должна быть равной 2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:2007. Шероховатость поверхности (RZ) должна находиться в пределах 80120 мкм, что достигается абразивоструйной очисткой с использованием купро- или никельшлака в качестве абразива. Задиры поверхности, выступы, заусенцы и другие аналогичные дефекты устраняются механическим путем (табл. 4).

Таблица 3. Оптимальные технологические режимы процесса нанесения мастики «Петромаст 23»
Таблица 4. Оптимальные технологические режимы процесса нанесения мастики «Петромаст 23»

Покрытие может наноситься на горизонтальные, вертикальные и наклонные поверхности с различной толщиной нестекающего слоя в зависимости от предъявляемых требований, конструкции защищаемого объекта и условий его эксплуатации. Это достигается благодаря практически мгновенному тиксотропированию системы после смешения исходных компонентов и отсутствию в их составе органических растворителей.

Покрытие «Петромаст 23» прошло комплексные испытания в ОАО «Уралтрубодеталь» с положительным эффектом и рекомендовано для практического использования. В табл. 5 приведен перечень систем покрытий аналогичного назначения.

Таблица 5. Существующие ближайшие аналоги
Таблица 5. Существующие ближайшие аналоги

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

  1. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии.
  2. Технические требования к наружным покрытиям на основе термореактивных материалов для антикоррозионной защиты труб, соединительных деталей, запорной арматуры и монтажных узлов трубопроводов с температурой эксплуатации от минус 20°С до плюс 100°С. – М.: ОАО «Газпром», 2005. 16 с.
  3. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Наружное антикоррозионное покрытие труб, соединительных деталей и механо-технологического оборудования. Общие технические требования. ОТТ – 25.220.01-КТН-215.10. М.: ОАО «АК «Транснефть», 2010. 49 с.
  4. Патент № 2428443 РФ. МПК7 С09Д 175/02. Комплексное антикоррозионное полимочевинуретановое покрытие / И.А.Сусоров и др. Заявл. 16.03.10. Опубл. 09.10.11 в Б.И. № 25.
  5. Низьев С.Г. О противокоррозионной защите магистральных и промысловых трубопроводов современными полимерными покрытиями// Территория Нефтегаз. 2009. №9. С.28-32; №10. С. 34-43.
  6. Протасов В.Н. Состояние и перспективы применения полимерных покрытий в оборудовании и сооружениях нефтегазовой отрасли // Территория Нефтегаз. 2010. №3. С. 40-45.
  7. Гоц В.Л., Ларин А.В., Попов А.С. Оборудование для нанесения двухкомпонентных материалов методом безвоздушного распыления // Химическая техника. 2006. №3. С.12-14.
Комментарии

Эту публикацию еще никто не прокомментировал. Станьте первым, поделитесь своим мнением.

Написать комментарий
Комментировать
Читайте далее
Противоаварийная система защиты трубопроводов и оборудования от гидроударов – стабилизатор давления (ССД)
Защитные покрытия для трубопроводов и статического оборудования, эксплуатируемых при высоких температурах
Реклама
Свежий выпуск
Инженерная практика №07/2020

Инженерная практика

Выпуск №07/2020

Подготовка и транспорт нефти. Утилизация ПНГ. Осложненный фонд скважин
Защита оборудования от коррозии Применение эпоксидного порошкового покрытия на рабочих органах насосных агрегатов ЦНСВлияние ГТМ на процессы транспортировки и подготовки нефтиРегулирование частоты вращения электроприводных насосных и компрессорных агрегатов Стратегия инновационного развития Группы «Татнефть»Технологии для ППД и утилизации ПНГПовышение качества и надежности работы компоновок ОРЭАнализ негерметичности ЭК в ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь»Применение дуплексных систем защиты от коррозии
Ближайшее совещание
Механизированная добыча, Трубопроводный транспорт
Коррозия 2020
3-я Ежегодная международная производственно-техническая конференция

КОРРОЗИЯ ‘2020: Эффективные методы работы с фондом скважин, осложненным коррозией. Эксплуатация промысловых нефтегазопроводов и водоводов в условиях высокой коррозионной активности

20-22 октября 2020 г., г. Пермь
Мероприятие носит рабочий характер и нацелено на обмен опытом и определение наиболее экономически и технологически эффективных решений и технологий в области работы с фондом скважин, осложненным коррозионным фактором и анализ применения современных методов и технологий для сокращения аварийности промысловых трубопроводов различного назначения в условиях высокой коррозионной активности. В этом году одной из тем обсуждения станут вопросы повторного обращения труб нефтегазового сортамента бывшие в употреблении.