Внедрение энергоэффективного насосного оборудования объемного действия для поддержания пластового давления
Дo недавнего времени эксплуатация системы ППД НГДУ «Елховнефть» характеризовалась высокими затратами на потребление электроэнергии по причине низкой производительности применяемых в ее составе насосов ЦНС отечественного производства. Так, для изменения объемов закачки приходилось регулярно останавливать скважины для проведения исследований и ремонтных работ, что неизменно влекло за собой замерзание скважин и водоводов в зимний период, приводило к возникновению ударных нагрузок на водоводы и преждевременному выходу из строя как стартеров электродвигателя, так и самих насосов.
Для повышения эффективности системы ППД предприятия и снижения энергозатрат на работу оборудования в декабре 2011 года мы приступили к внедрению новых насосных агрегатов немецкой компании Wepuko. Данные насосы обладают хорошими рабочими характеристиками (в том числе по энергопотреблению) и позволяют управлять объемами закачки без потери производительности и снижения КПД. На данный момент потенциальный фонд для внедрения агрегатов Wepuko в компании составляет шесть единиц техники.
Система ППД представляет собой одно из самых энергоемких направлений в структуре нефтедобычи (рис. 1). В НГДУ «Елховнефть», к примеру, затраты на поддержание пластового давления составляют порядка 31% в структуре общих затрат предприятия на электроэнергию (рис. 2). В связи с этим сегодня мы вынуждены разрабатывать и проводить различные мероприятия, направленные на снижение энергопотребления оборудованием системы ППД. К таким мероприятиям относятся: внедрение энергоэффективного оборудования (технологий ОРЗ, МСП, ВСП, МСП+ВСП), оптимизация парка насосного оборудования, а также организация выполнения режимов закачки в соответствии с действующими тарифными ставками на электроэнергию (рис. 3).
МОДЕРНИЗАЦИЯ НАСОСНОГО ПАРКА
Несмотря на обеспечение необходимых режимов закачки, ЦНС отечественного производства, применяемые в системе ППД предприятия, отличаются высокими показателями потребления электроэнергии. Также им присущи низкие КПД и малая производительность, не позволяющая создавать высокий напор. Так, средний ежедневный объем закачки КНС-86А (рис. 4), оснащенной ЦНС-1400, составляет порядка 1000 м3/сут при среднем ежесуточном потреблении электроэнергии, равном 7,5 кВт-ч, и среднем значении удельного расхода электроэнергии 7,5 кВт-ч/м3 (табл. 1).
Для уменьшения объема закачки, а также проведения исследований или ремонтных работ приходится регулярно проводить остановку скважин. Это приводит к замерзанию скважин и водоводов в зимний период, возникновению ударных нагрузок на водоводы и преждевременному выходу из строя как стартеров электродвигателя, так и самих насосных агрегатов.
С целью повышения эффективности системы ППД и снижения энергопотребления в декабре 2011 года мы начали внедрять на предприятии трехплунжерные насосные установки производства немецкой компании Wepuko. На сегодняшний день наработка данных насосов составляет более 6000 тыс. машино-часов. Среднеезначение давления на выходе насоса — 120 атм, средняя производительность — 36 м3/ч. Удельный расход электроэнергии варьируется в пределах 2,8-3,1 кВт-ч/м3 (табл. 2).
К другим преимуществам данных агрегатов (в сравнении с ЦНС) относится возможность изменения частоты оборотов электродвигателя без снижения КПД и потери мощности с сохранением удельного расхода электроэнергии в указанных пределах, а также низкие сроки окупаемости оборудования (8,4 года). Данные о работе насосов выводятся на пульт диспетчера (рис. 6).Расчет экономической эффективности внедрения представлен в табл. 3.
На данный момент потенциальный фонд для внедрения насосов Wepuko составляет шесть единиц техники (табл. 4).
Также мы провели анализ изменений профиля приемистости насосов скважин, оборудованных насосами ЦНС и Wepuko, который показал, что применение немецких насосов способствует эффективному выравниванию профиля приемистости (рис. 7).
Таким образом, внедрение насосов Wepuko позволяет обеспечить регулируемые объемы закачки при неизменном давлении нагнетания и высоком КПД. При этом энергопотребление снижается более чем в два раза; исключается необходимость остановки КНС на время проведения исследований и ремонтных работ; отсутствуют ударные нагрузки на водоводы; а за счет исключения частых запусков существенно продлевается срок службы электродвигателей.
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.