Инженерная практика
Российский нефтегазовый журнал о технологиях и оборудовании
+7 (903) 580-85-63 +7 (495) 371-01-74 info@glavteh.ru
Telegram

Анализ энергоэффективности газозащитных устройств при комплектации УЭЦН

Увеличение объемов трудноизвлекаемых запасов и мероприятия, направленные на интенсификацию отбора нефти, как правило, приводят к росту числа скважин с повышенным газосодержанием и, как следствие, обуславливают необходимость широкого применения газозащитных (газостабилизирующих) устройств (ГСУ) и конических схем сборки ЭЦН. В результате также растут расходы электроэнергии, связанные с использованием ГСУ, которые с каждым годом потребляют все больше электроэнергии. С целью оптимизации затрат на добычу нефти специалисты ПК «Борец» провели анализ энергоэффективности разных видов ГСУ, применяемых в комплектации УЭЦН, при различных условиях и параметрах эксплуатации скважины (дебит, давление, обводненность и содержание свободного газа на приеме насоса). По результатам анализа нам удалось определить набор критериев для подбора оптимальной комплектации УЭЦН, а также выявить группу факторов, косвенно или напрямую влияющих на увеличение энергопотребления и рост энергозатрат на промысле.

29.06.2015 Инженерная практика №04/2015
Воловодов Александр Васильевич Главный специалист по технологии добычи нефти ООО «ПК «Борец»

Различные виды газозащитных и газостабилизирующих устройств служат для сепарации, диспергирования и сжатия газа. При этом в зависимости от типа устройства и условий эксплуатации существенно расширяется область допустимого газосодержания на приеме электроцентробежного насоса: с 10-30% в случае применения незащищенного ЭЦН до 40-90% при наличии ГСУ. Вместе с тем при сепарации газа в колонне НКТ снижается газлифтный эффект, поскольку часть газа не участвует в подъеме жидкости, а при диспергировании значительно увеличивается энергоемкость процесса добычи из-за того, что на дробление газовой фазы затрачивается большее количество энергии.

В настоящее время в нефтяной промышленности широко применяются следующие типы газозащитных устройств: газосепараторы (ГС), диспергаторы и мультифазные насосы (МФН), а также комбинированные устройства, состоящие из газосепаратора и диспергатора, или газосепаратора и МФН. Кроме этого, начиная с 1990-х годов за рубежом активно используются конические компоновки ЭЦН: двухили трехсекционные насосы со ступенями различного типа и производительности, которые характеризуются высоким КПД в условиях переменного расхода сжимаемой жидкости.

АНАЛИЗ ЭНЕРГОЗАТРАТ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ СКВАЖИН С УЭЦН И ГСУ

С целью снижения удельных затрат на добычу нефти мы провели сравнительный анализ энергозатрат на эксплуатацию скважины разными компоновками УЭЦН с ГСУ при различных значениях дебита, давления, обводненности и газосодержания на приеме насоса. В рамках проекта был проведен компьютерный расчет потерь энергии в основных энергопотребляющих узлах скважины: ЭЦН, ГСУ, ПЭД, гидрозащите, кабеле, трансформаторе, станции управления, колонне НКТ — и УЭЦН в целом. Анализировались результаты эксплуатации наиболее эффективных газозащитных устройств производства ПК «Борец», а также результаты стендовых и промысловых испытаний ЭЦН и ГСУ. Анализ энергозатрат проводился в удельном виде. С его помощью мы определили количество энергии (в кВт-ч), необходимое для подъема одной тонны жидкости на высоту 1000 метров.

Рис. 1. Рабочие характеристики ЭЦН разного типа
Рис. 1. Рабочие характеристики ЭЦН разного типа
Таблица 1. Технические характеристики ГСУ разного типа
Таблица 1. Технические характеристики ГСУ разного типа

Для проведения анализа были выбраны насосы серий ЭЦНД и ЭЦНМ габаритных групп 5 и 5А производительностью 50, 125, 200 и 320 м3/сут, а для применения в составе конической компоновки — насосы с подачей от 125 до 200 м3/сутки (рис. 1). Технические характеристики задействованных в проекте ГСУ представлены в табл. 1 и на рис. 2. Это газосепараторы вихревого (ГСВБ), газосепараторы роторного типа (МНГБ), диспергатор (МНДБЛ), мультифазный насос 3.30МНФБ и устройства, состоящие из газосепаратора-диспергатора МНГДБЛ и газосепаратора-мультифазного  насоса.

Рис. 2. Рабочие характеристики ГСУ
Рис. 2. Рабочие характеристики ГСУ
Таблица 2. Результаты промысловых испытаний УЭЦН с МФН и ГС
Таблица 2. Результаты промысловых испытаний УЭЦН с МФН и ГС

Результаты проведенных промысловых испытаний оборудования на нескольких месторождениях Западной Сибири показали, что ЭЦН с МФН и ГС стабильно работает при газосодержании на приеме насоса более 80% (табл. 2). Также удалось определить коэффициент сепарации выбранных газосепараторов, напорно-расходные характеристики мультифазных насосов и максимальную потребляемую мощность каждого узла. Видно, что МФН потребляет мощность от 8 до 35 кВт в то время, как потребление газосепаратора составляет порядка 1 кВт. Разница довольно существенная, однако, как показали дальнейшие исследования, устройства все же могут конкурировать между собой по показателям энергоэффективности.

Таблица 3. Технические характеристики электрооборудования
Таблица 3. Технические характеристики электрооборудования

В табл. 3 приведены технические характеристики применявшегося электрооборудования: серийного асинхронного двигателя, гидрозащиты, кабеля, трансформатора и станции управления.

Компьютерный расчет был проведен для типичных скважинных условий месторождений Западной Сибири (табл. 4). Как видно, газожидкостной фактор изменялся в диапазоне от 11 до 350 м3/сут. Дебит жидкости был принят от 30 до 250 м3/сут, давлений на приеме насоса варьировало в диапазоне 30-50 атм, вязкость жидкости составила 1,5 сПз.

Рис. 3. Сравнение параметров энергопотребления газосепараторов различного типа
Рис. 3. Сравнение параметров энергопотребления газосепараторов различного типа

Полученные с помощью компьютерной программы величины были приведены к удельному виду с размерностью кВт.ч/(т*1000м). На их основе впоследствии были построены зависимости энергопотребления УЭЦН от типа применяемого ГСУ (рис. 3), из которых следует, что по сравнению с УЭЦН с ГС роторного типа УЭЦН с вихревым газосепаратором потребляют несколько меньше энергии (до 1%) и характеризуются более широким диапазоном предельно допустимого газосодержания на приеме насоса.

Рис. 4. Энергопотребление УЭЦН с ГСУ разного типа
Рис. 4. Энергопотребление УЭЦН с ГСУ разного типа

В свою очередь, сравнение энергопотребления УЭЦН с различными типами газозащитных устройств показывает, что применение последних увеличивает энергозатраты по сравнению с эксплуатацией незащищенного ЭЦН. Так, при использовании ГС затраты возрастают на 18%, диспергатора и 14-ступенчатого МФН — на 8% (в обоих случаях), 80-ступенчатого МФН — на 25% (рис. 4).

Таблица 5. Зависимость значения предельно допустимого газосодержания от количества секций МФН
Таблица 5. Зависимость значения предельно допустимого газосодержания от количества секций МФН

Также наш анализ показывает, что увеличение длины МФН на один метр приводит к росту энергозатрат на 3-6%. Таким образом, МФН длиной один метр примерно на 15% экономичнее пятиметрового МФН. С другой стороны, уменьшение длины МФН приводит к снижению предельно допустимого количества газа на приеме насоса (табл. 5). Следовательно, для снижения энергопотребления целесообразно снижать число ступеней МФН до минимально необходимого.

Важно отметить и то, что при газосодержании свыше 50% максимальная энергоэффективность МФН составляет 14-18%, а при росте давления от 30 до 50 атм на 3-4% увеличивается энергетический эффект. При этом обводненность и дебит оказывают незначительное влияние на параметры работы мультифазного насоса (рис. 5).

Рис. 5. Относительная эффективность МФН и ГС
Рис. 5. Относительная эффективность МФН и ГС
Рис. 6. Влияние угла наклона ствола скважины на энергозатраты
Рис. 6. Влияние угла наклона ствола скважины на энергозатраты

АНАЛИЗ ВЛИЯНИЯ УГЛА НАКЛОНА СТВОЛА СКВАЖИНЫ НА ЭНЕРГОЗАТРАТЫ

Помимо прочего, мы проанализировали влияние угла наклона ствола скважины на изменение параметров энергопотребления. В результате удалось установить, что увеличение угла наклона приводит к росту энергозатрат на подъем жидкости. Причем с ростом газосодержания оказываемый эффект только усиливается. К примеру, при угле наклона 50° и газосодержании 50% на приеме насоса происходит 10-11%-ное увеличение энергопотребления (рис. 6).

Рис. 7. Энергопотребление и энергоэффективность конусной сборки УЭЦН
Рис. 7. Энергопотребление и энергоэффективность конусной сборки УЭЦН

АНАЛИЗ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ КОНУСНОЙ СБОРКИ УЭЦН

Из графиков, представленных на рис. 7, следует, что применение конусной сборки УЭЦН разной конфигурации намного эффективнее использования цилиндрической компоновки. Однако энергетическая эффективность конусной УЭЦН напрямую зависит от содержания газа и количества секций насоса. К примеру, при 10-70%-ном газосодержании энергопотребление двухсекционной компоновки увеличивается на 2-6%, трехсекционной — на 6-9%.

АНАЛИЗ МЕТОДИК РАСЧЕТА ПОТЕРЬ ДАВЛЕНИЯ В НКТ

Расчет потерь давления в НКТ проводился с применением пяти разных методик (Данса — Росса, Чокши, Гомеса, Беггса — Брилла и Оркишевского), обладающих определенной погрешностью. Результаты сравнительного анализа показали, что максимальный разброс при расчете перепада давления в колонне НКТ по различным методикам составляет 7,5%, а по методике Оркишевского — 22,5%. При расчете удельных энергозатат разброс составил 5,4 и 9,8% соответственно. Вместе с тем выбор методики для расчета потерь давления практически никак не влияет на значение относительного энергоэффекта, при оценке которого был получен минимальный разброс — 1 и 1,6% (рис. 8).

Рис. 8. Влияние методики расчета давления в НКТ на энергозатраты и энергетическкую эффективность
Рис. 8. Влияние методики расчета давления в НКТ на энергозатраты и энергетическкую эффективность

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДЕЙСТВИЙ ПРИ РАСЧЕТЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ ГСУ НА ПРОМЫСЛЕ

Приведенный подход к анализу энергопотребления позволяет определить уровень энергозатрат для различных условий эксплуатации скважин и подобрать оптимальную комплектацию УЭЦН для каждого случая. При этом обработку промысловых данных следует выполнять в следующей последовательности: сначала замеряются подведенная к скважине мощность, максимальные дебит и динамический уровень, после чего на основе полученных результатов проводится расчет удельных затрат и газосодержания на приеме насоса. Далее скважины группируются по влияющим признакам (давление на приеме, наклон скважины и др.) или с их учетом по приведенным кривым. На завершающем этапе строится зависимость удельных затрат от газосодержания для различных видов оборудования, по которой уже можно дать экспресс-оценку энергоэффективности газозащитного устройства того или иного типа.

ВЫВОДЫ ПО ИТОГАМ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

Таким образом, результаты представленного энергетического анализа позволяют сделать ряд конструктивных выводов. Во-первых, энергоэффективность УЭЦН с газозащитными устройствами напрямую зависит от их типа, типоразмера и условий эксплуатации. Во-вторых, снижение числа ступеней МФН обеспечивает экономию электроэнергии в диапазоне от 3 до 15%, но при этом снижается значение предельно допустимого газосодержания на приеме насоса. В-третьих, применение диспергатора или мультифазного насоса с оптимальным количеством ступеней вместо газосепаратора снижает энергозатраты (в широком диапазоне газосодержания) на 3-18%. И в-четвертых, применение конической компоновки ЭЦНтакже позволяет снизить энергопотребление — на 2-9% в зависимости от значения содержания газа и числа секций ЭЦН.

Комментарии

Эту публикацию еще никто не прокомментировал. Станьте первым, поделитесь своим мнением.

Написать комментарий
Комментировать
Читайте далее
Оценка влияния высших гармоник на изменение параметров питающей сети переменного тока
Мобильные компрессорные установки Hoerbiger в России
Свежий выпуск
Инженерная практика №11-12/2023

Инженерная практика

Выпуск №11-12/2023

Повышение эффективности мехфонда. Работа с осложненным фондом скважин. Методы борьбы с коррозией
Методы интенсификации добычи ВВН и СВН Автоматизация мониторинга ОФОборудование для эксплуатации БС и СМД Комплексный подход к защите ВСО от коррозииИмпортозамещение в сфере ЛКМ
Ближайшее совещание
Поддержание пластового давления, Разработка месторождений
Цифра – 2024
Производсвенно - техническое Совещание

ЦИФРА ‘2024. Цифровые технологии для решения задач разработки и эксплуатации нефтегазовых месторождений. Опыт и практика.

с 22 по 23 мая 2024 года, г. Казань
ООО «Инженерная практика» приглашает Вас и Ваших коллег принять участие в отраслевой технической Конференции «ЦИФРА ‘2024. Цифровые технологии для решения задач разработки и эксплуатации нефтегазовых месторождений. Опыт и практика». Мероприятие будет проходить в очном формате в зале гостиницы «Мираж» города Казань в период с 22 по 23 мая 2024 года.
Ближайший тренинг
НЕМЕТАЛЛЫ-2024
Тренинг-курс (программа "Наставник")

«НЕМЕТАЛЛЫ-2024. Применение полимерных материалов в нефтегазовой отрасли»

с 28 по 30 мая 2024 года, г. Самара
ООО «Инженерная практика» приглашает профильных специалистов для участия в производственном тренинг-курсе по теме «НЕМЕТАЛЛЫ-2024. Применение полимерных материалов в нефтегазовой отрасли». Трехдневный тренинг-курс в рамках программы «Наставник’ 2024» будет проводиться в период с 28 по 30 мая 2024 года. Место проведения - город Самара, отель «HolidayHall». Формат - очный. Авторский курс подготовлен группой экспертов из Самарского государственного технического университета (СамГТУ), Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ), специалистов исследовательских лабораторий ООО «ИТ-Самара» и ООО «НПЦ «Самара». Все авторы являются высококвалифицированными специалистами с опытом работ в области применения, эксплуатации и диагностики продукции из полимерных материалов.