Повышение эффективности эксплуатации осложненного фонда с использованием установок для нагрева нефти
Образование АСПО и смол на стенках НКТ, а также повышенная вязкость флюидов в значительной степени осложняют процесс эксплуатации нефтяных скважин, неизменно приводя к потерям добычи, преждевременному выходу из строя и снижению межремонтного периода работы внутрискважинного оборудования, увеличению производственных затрат. Наличие данных осложнений сегодня характеризует практически все месторождения, расположенные на территории России и стран СНГ. В качестве альтернативы существующим методам по депарафинизации нефтегазодобывающих скважин, ПАО Ставропольский радиозавод «Сигнал» предлагает использовать установки нагрева нефти (УН-Н-800100-У1), позволяющие осуществлять управляемый электропрогрев скважин по всей глубине с помощью специальных греющих кабельных систем. Оборудование может применяться как в скважинах, оборудованных ЭЦН и ШГН, так и при фонтанном или газлифтном способе эксплуатации.
Для борьбы с осложнениями и снижения удельных затрат на добычу нефти сегодня могут применяться установки нагрева нефти УН-Н-800-100-У1, использующие метод тепловой обработки НКТ с помощью специальных нагревательных кабелей, которые обеспечивают поддержание по всей глубине скважины заданной температуры, препятствующей образованию АСПО и гидратов (рис. 1). Нагревательный кабель может быть проложен как по внешней, так и внутренней поверхности НКТ скважин, оборудованных ЭЦН, ШГН, а также скважин, эксплуатируемых газлифтным или фонтанным способом.
В состав установки входит станция управления (СУ), смонтированная в металлическом корпусе, круглый бронированный или плоский нагревательный кабель, переходной клеммный шкаф, комплект проводов и датчиков температуры. В случае применения круглого кабеля в состав дополнительно включается набор специальных замков для его удержания. При использовании нагревательного кабеля длиной свыше 1250 м требуется установка повышающего трансформатора марки ТНПН 160/1 (рис. 2–4).
Надежная работа УН-Н-800-100-У1 обеспечивается при температуре окружающей среды от -60 до +50°С и относительной влажности до 98% (при температуре +25°С) (рис. 5). Нагрев кабеля производится в управляемом автоматическом режиме с выполнением заданных параметров, полученных после проведения предварительного расчета температуры, необходимой для устойчивой работы скважины в процессе добычи нефти (рис. 6).
Нагревательный кабель спускается в скважину и извлекается из нее с помощью геофизического каротажного подъемника (например, ПКС-5 или ПКС-7) или специального, поставляемого вместе с установкой устройства, например, агрегата АСП50. Процесс спуска кабеля представляет собой стандартную СПО с использованием комплекса геофизических приборов. На устье скважины грузонесущий кабель крепится через сальниковое устройство, также входящее в комплект поставки.
Оборудование подбирается индивидуально для каждой скважины после получения заполненного заказчиком анкетного листа. На его основе выполняются расчеты тепловых режимов, по которым в дальнейшем выбирается длина греющего кабеля, комплект устьевой арматуры, тип СУ и самой установки. Кроме этого, при составлении договора на поставку оборудования с заказчиком заключается дополнительное соглашение на проведение пуско-наладочных работ и инженерное сопровождение работы установок.
УСТАНОВКИ НАГРЕВА НЕФТИ С ФУНКЦИЕЙ УДАЛЕННОГО ДОСТУПА
Начиная с 2010 года наша компания производит установки нагрева нефти серии УН-Н с контроллером СУ и возможностью удаленного управления через системы телемеханики по протоколу MODBUS RTU. Данная модель позволяет осуществлять нагрев кабеля в периодическом режиме: по заданным температуре и времени паузы поддерживать температуру греющего кабеля в режиме стабилизации и осуществлять стабилизацию заданного тока. Дистанционный контроль и управление СУ с диспетчерского пункта производится по дискретным каналам (+24В) или интерфейсу RS-485. Просмотр параметров и настройка СУ ведется с помощью специального программного обеспечения через интерфейс RS 232/485.
К другим функциям СУ относятся сбор и обработка полученной информации о состоянии нагревательного кабеля, датчиков температуры, параметрах работы станции; автоматическое включение СУ с регулируемой выдержкой по времени при подаче напряжения либо восстановление питания; возможность выбора активного или неактивного состояния отдельно для каждого вида защиты; непрерывный контроль тока утечки греющего кабеля и др.
Применение установок нагрева нефти позволяет сократить потери добываемой продукции вследствие простоев скважин при проведении скребкования, повысить работоспособность и увеличить срок службы УЭЦН за счет предотвращения образования гидратных пробок в нефтесборном коллекторе; полностью исключить необходимость проведения скребкования и в несколько раз уменьшить применение тепловой обработки конденсатом; регулировать мощность установки и выбирать оптимальный режим работы скважины; максимально упростить управление режимами работы скважины и свести его к приборному контролю технических и электрических параметров, компьютерной обработке данных.
ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК НАГРЕВА НЕФТИ
На данный момент установки нагрева нефти внедрены на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-Коми», ООО «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь», ООО «Газпром добыча Уренгой», ОАО «РуссНефть», а также в ряде зарубежных стран (Индия, Грузия и др.). В 2010 году экономический эффект от внедрения установки серии УН-Н на месторождении ООО «Газпром добыча Уренгой» оценочно составил 780 тыс. руб. из расчета на одну скважину (рис. 7).
Помимо этого, успешно проведены ОПИ установок на скважинах нефтедобывающих компаний Республик Узбекистан и Казахстан. В настоящее время готовится внедрение оборудования на месторождениях Республики Туркменистан.
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.